금속가공 공정에서 가공을 돕기 위해 사용되는 윤활유입니다. 금속가공유는 공구와 가공 금속
(소재)간의 마찰(friction)을 줄여 마멸과 마모를 감소시키며, 가공표면의 특성을 좋게 하여야
하며 표면이 유착되거나 녹아 붙는 것을 방지하여야 합니다. 또한, 가공 공정에서 발생되는 Chip, 미세한 가루, 및 잔여물 등을 씻어 내는 작업이 가능하여야 합니다.
제품 분류 | 용도 및 적용처 | 특장점 | |
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절삭유(수용성) | MLS COOL W100, W200, W300 series | ▶용 도 : W100 series : KS W1종 W200 series : KS W2종 W300 series : KS W3종 ▶적용처 : 각종1호-철, 강 합금 재질의 절삭가공에 적합 각종2호-알루미늄 및 Al합금 재질의 절삭가공에 적합 | 특수 계면활성제의 상용성으로 유화안정성이 매우 우수하며, 장기간 유지 사람과 환경에 영향이 적음 항균성 물질과 방청제의 첨가로 우수한 내부패성, 방청성 보유 |
절삭유(비수용성) | MLS CUT S100, S200, S300, S400 series | ▶용 도 : S100 series : KS 1종 S200 series : KS 2종 S300 series : KS 3종 S400 series : KS 4종 ▶적용처 : 고속작업용 정밀 자동 선반(CNC, MCT) 철 및 비철 가공 시 정밀도 우수 | 각 종 특성에 적합한 첨가제 구성 Short-Chain 염화파라핀 제거로 사람과 환경에 영향이 적음 |
타발유 (스템핑, Punching) | MLS PUNCH 200, 210, 220 MLS PUNCH 300, 310, 320 | ▶용 도 : 속건성 제품-건조성 우수하여 가공 후 잔유물 형성이 적어 별도의 탈지 공정이 필요 없는 가공 품 제조에 적합합니다. 비속건성 제품-윤활성 우수하나 탈지 공정 필요 할 수 있음 ▶적용처 : 합금강, 탄소강 및 비철금속의 스탬핑, 포밍 작업 | 윤활성 우수 소재의 재질 별, 공정 별 적합한 타발유 선택 가능함 |
단조유 (Forging) | MLS FORM 300, 310, 320 MLS FORM 600, 610, 800 | ▶용 도 : 금속을 가열 또는 상온의 고체상태에서 압력을 가해 제품을 만드는 단조(Forging) 작업에 적합 합니다. 자유단조, 형단조, 프레스단조, 롤 단조 등에 사용합니다. ▶적용처 : 자동차 엔진부품, 터빈 디스크, 기어 가공 각 종 기계와 철도 및 수송기계에 들어가는 구조 용 부품 가공 너트, 볼트나 리벳 제조(Heading) | 윤활성 우수 잔유물이 적고 우수한 윤활성으로 금형 수명 연장 |
인발가공유(Drawing) | MLS DRAW 900, 910, 920 | ▶용 도 : 다이(die)의 구멍을 통하여 재료를 축방향으로 당기어 바깥 지름을 감소시켜 봉, 관, 선 등의 인발 가공에 사용합니다. ▶적용처 : 일반 탄소강 및 합금강의 Drawing, 환봉 , 육각봉 , 마봉강 등 스테인레스강의 인발 | 우수한 윤활성으로 표면의 광택성 확보 다이의 수명 연장 가능 |
방전가공유 | MLS EDM 800, 1000, 1100 | ▶용 도 : 방전가공 (放電加工)은 방전현상을 인공적으로 설정하여 그 에너지를 이용하는 가공방법으로 스파크 방전으로 인한 금속의 침식을 이용한 것 입니다. MLS EDM series는 방전가공에 특화된 제품으로 냉각성과 세정성이 우수하며 열처리 시 퇴적물이 생성되지 않아 정밀부품 가공에 최적화된 제품군입니다. ▶적용처 : 담금질강, 초경합금, 스테인레스 등 모든 가공에 적용 | 냉각성과 세정성 탁월 산화안정성이 우수 높은 절연특성으로 편리한 작업 환경을 제공 |
*각 유종 별 필요한 종.호의 제품 선택 가능